1. নির্ভুলতা কাটা
নির্মাণ শিল্পের জন্য, এটি সাধারণত ± 0.5 মিমি নিচে থাকা প্রয়োজন; কিন্তু স্বয়ংচালিত আয়নার জন্য, এটি ± 0.01 মিমি নিচে থাকা প্রয়োজন। প্রতিটি মেশিন প্রস্তুতকারক যে কাটিয়া নির্ভুলতা সরবরাহ করতে পারে তা সাধারণত ± 0.2 মিমি নীচে থাকে, তবে এটি কেবল পণ্য ম্যানুয়ালের প্রবর্তনের দিকে নজর দেওয়া উচিত নয়। গ্রহণের সময় কাটার নির্ভুলতা পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট থাকা উচিত এবং প্রকৃত কাটিয়া পণ্যের নির্ভুলতা পরিমাপ করা উচিত। , আমাদের সাধারণত এক ডজনেরও বেশি পরীক্ষার নমুনা থাকে। পরীক্ষার মাধ্যমে, আমরা কাটিং প্ল্যাটফর্মের সমতলতা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিয়ন্ত্রণ স্তরটি সম্পূর্ণরূপে উপলব্ধি করতে পারি।
2. কাটার গতি
আমরা যখন কাটার নির্ভুলতা পূরণ করা হয় তখনই আমরা গতি সম্পর্কে কথা বলতে পারি। কারণ কাটার প্ল্যাটফর্মটি সংক্ষিপ্ত, চোখ দিয়ে সর্বাধিক গতি পৌঁছেছে কিনা তা বিচার করা কঠিন। আমরা মোটর গতি সর্বোচ্চ কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য কাটিং মেশিনের সার্ভো ড্রাইভের সফটওয়্যার সিমুলেশন ফাংশন ব্যবহার করতে পারি। কাটার গতি পরীক্ষা করার সময়, বাস্তব কাটার পরিবর্তে ত্বরণ এবং হ্রাস হ্রাস করুন। প্রতিটি অক্ষ আলাদাভাবে বা একই সময়ে পরীক্ষা করা যেতে পারে।
তিন, স্বয়ংক্রিয় টাইপসেটিং অপটিমাইজেশন ফাংশন
কাটিয়া মেশিনের পাশে, প্রক্রিয়াকরণ খরচ এবং কাজের ধরন বিশিষ্টতা বিবেচনায় নিয়ে, সাধারণত উচ্চ শিক্ষিত লোকদের এটি করার ব্যবস্থা করবে না। এর জন্য কাটিং মেশিনের অপারেশনটি সহজ, বোঝা সহজ এবং খুব জটিল নয়, অন্যথায় এটি বিব্রতকর পরিস্থিতির কারণ হবে যেখানে কেউ মেশিন বহন করতে পারে এবং মেশিনকে সমর্থন করতে পারে না। ত্রুটিগুলি এড়ানোর কাজটি করা ভাল, কারণ গার্হস্থ্য নীচের গ্লাসে কখনও কখনও ত্রুটিযুক্ত পণ্য থাকে। বিশেষ আকৃতির কাটার জন্য গ্রাফিক্স লাইব্রেরি আরো এবং নমনীয় হওয়া উচিত, যাতে সিএডি দ্বারা তৈরি গ্রাফিক্সও টাইপসেটিংয়ে অংশগ্রহণ করতে পারে।
চার, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ
I/O সংকেত এবং যান্ত্রিক সেন্সরগুলি অনেক বেশি দিয়ে সজ্জিত করা উচিত নয়, অপ্রয়োজনীয় সুইচ এবং সূচকগুলি যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত, কারণ একবার যন্ত্রপাতিতে একটি নির্দিষ্ট ডিভাইস ব্যর্থ হলে এটি কাটিয়া মেশিনের ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে এবং ব্যর্থতার সম্ভাবনা কম উপাদান কম। এছাড়াও কম তারের আছে, যা ত্রুটি খুঁজে বের করা এবং যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের জন্য সুবিধাজনক। স্ক্রিনে প্রতিটি I/O সিগন্যালের অবস্থা ডিবাগ করা ভাল। রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা মেশিন কেনার সময় অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।
পাঁচ, শক্তি সঞ্চয়
যখন কাটার আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করা যায়, তখন শক্তি-সঞ্চয় কাটার সুযোগগুলি বেছে নেওয়া এন্টারপ্রাইজের জন্য অনেক সুবিধা নিয়ে আসবে। একটি হলো পরিবেশ রক্ষা করা এবং শক্তি সঞ্চয় করা; অন্যটি হল এন্টারপ্রাইজের দৈনন্দিন খরচ বাঁচানো।